XLTbend Software

• Neue Oberwangen - Werkzeuge
• Korrigierte Werkzeug-Metadaten an spezifischen Werkzeug-Satz
• Wartungsupdate

• Bugfix: Profilordner importieren

• Neue Sprachdateien implementiert
• Beta-Feature: Bending with Parameter (BWP)
• Abbilddatei Maschinenzustandsinformation
• Reduzierung der Benutzeranweisung „Löcher ausblenden…“
• Reduzierung von Werkzeugwechseln
• Optimierte Biegeteil-Positionierung beim Umschlagpressen
• Bugfix: VBL-Oberwangenstationsaufbau

• Neue Sprachdateien implementiert
• Neue Oberwangenwerkzeuge implementiert
• Bugfix: Bei einer Anschlagvariante wurde ein Tischblech nicht dargestellt

• Bendex Office Maschinenarchiv anzeigen
• Darstellung bei Werkzeugen mit Kunststoffeinsatz

• Allgemeine Optimierungen bei der Betrachtung von Umschlägen
• Neue Werkzeuge und Manipulator
• Diverse Werkzeugmetadaten korrigiert
• Oberwangen-Werkzeug-Wechselposition parametrisierbar
• Optimierte Biegewangen-Unterstützung beim Entladen von negativen Schenkel
• Optimierung Biegeteil beladen
• Optimierung Blech – Maschine Kollisionskontrolle
• Text-Infobox implementiert
• Versetzter Biegeprogrammeinstieg unterstütz Umschläge 
• Sprachdateien implementiert
• Fehler bei Neustart von Bendex bei korrupten Biegeteil behoben
• CADImporter „Fehlenden Schenkel“ optimiert
•  Fehler „Pendelparametern Behandlung“ behoben 

• Sprachdateien implementiert
• Neuer Manipulator
• Neue Oberwangenwerkzeuge implementiert
• Neue Biegewangenwerkzeuge implementiert

• Neues Konzept Umschlag (TVU)
• Neue Werkzeuge und Manipulatoren
• Problem Vorlaufwerkzeuge / UbT_FbMaxAngle_BendArea3 behoben
•  Sprachdateien implementiert
• Abwicklungsinkonsistenzen überarbeitet
• Vorschau bereits berechneter Strategien
• Abbruchverhalten Strategieermittlung optimiert
• Benutzerfreundlichkeit virtuelle Biegelinien optimiert
• Kollisionsanalyse optimiert
• Biegeteilausrichtung CADImport optimiert

• Neue Sprachdateien implementiert
• Neue Oberwangenwerkzeuge implementiert
• Neue Biegewangenwerkzeuge implementiert
• Reaktivierung Parameter „Minimum radii step angle“
• Bug Fix Werkzeugdarstellung

• Neue Oberwangenwerkzeuge implementiert
• Neue Biegewangenwerkzeuge implementiert
• Neue Sprachdateien integriert
• Menüoption für das automatische ausrichten von Boxen beim CAD-Import implementiert
• Offset-Eingabe im Umschlag-Dialog wurde entfernt

• Neue Oberwangenwerkzeuge implementiert
• Neue Biegewangenwerkzeuge implementiert
• User Interface angepasst 
• Vorlaufwerkzeuge mit den Biegestrategien implementiert
• beim STEP Import werden die für die Maschine gültigen Blechdicken abgefragt und bei Über- oder Unterschreitung nicht importiert
• Länge und Breite der Blechabwicklung in der Jobliste getauscht
• Dialog Einsprungspunkt verschoben und in der Job Liste implementiert
• Kategorie importierten im Profilarchiv wurde integriert
• Schieberegler für die Geschwindigkeitseinstellung in der Simulation implementiert

• Kollisionsbetrachtung mit Vorlaufwerkzeugen implementiert
• Berechnung der Abwicklung und Kollisionsbetrachtung verbessert
• Vorbiegen und späteres Zudrücken bei negativen Schenkeln möglich 
• Verbesserter GEO File Import für:
•      Erkennen der Biegelinien
•      Biegeradien abhängig von der Blechdicke 
•      Erkennung von Umschlägen
• Benutzerführung verbessert: Material auswählen beim STEP Import
• Neue Oberwangenwerkzeuge implementiert
• Neue Anschlagvarianten implementiert

• Manuelles Ausrichten des Biegeteils beim STEP Import möglich
• Maschinenmodelle mit 45°-Oberwange für beide Arbeitslängen implementiert
• Neue Biegewangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Unterwangen-Werkzeuggeometrien implementiert

• Biegeteile können mit virtuellen Biegelinien ergänzt werden, wenn diese Biegelinien in der CAD-Konstruktion fehlen oder nicht dargestellt werden können (z.B. Kreuzbiegungen zur Versteifung der Biegeteile)
• Profilansicht in der Simulation verbessert. Störkonturen eliminiert
• Verbesserte Biegestrategien implementiert
• Verbesserter GEO File Import für:
•      Biegelinien wurden teilweise nicht erkannt
•      Radien abhängig von der Blechdicke 
•      Umschläge wurden teilweise seitenverkehrt angezeigt
• Materialauswahl beim STEP Import möglich (richtige Abwicklungsberechnung)
• Verbesserte Auswahl der Basisfläche eines Teils beim Importieren
• Schenkel und Radien größer 2x Blechdicke können als "normale" Biegung oder als Steppbiegen-Radius ausgeführt werden
• Verbessertes Expertenmenü:  Verhalten in Abhängigkeit des Import-Formats
• Möglichkeit, manuell geänderte Programme ohne Simulation sofort zu speichern
• Einmal gebogenen Biegeteile werden immer an erster Stelle in der Liste angezeigt. Durch Doppelklick kann das Dreieck gelöscht werden
• Standardabmessungen der Platinenlänge und -breite angepasst
• Freifahrverhalten der Biegewange lässt sich im manuellen Modus und im  Automatikmodus festlegen z.B. beim Eintauchen in gebogene Schenkel
• Drehpunktverstellung bei "Biegewange als Anschlag" verbessert
• Berechnung beim Anschlagen an stumpfe Winkel verbessert
• Beim Import von Fremdformaten lässt sich die Hintergrundfarbe wählen
• Max. Wert der Oberwangenöffnung zwischen den Biegungen auf 20 mm erhöht
• Neue Biegewangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Unterwangen-Werkzeuggeometrien implementiert

• Seitenspezifisches An- und Abwählen der Sauger
• Manuell editierte Programme werden nach dem Editieren sofort gespeichert
• Design für die Zeitkalkulation optimiert
• Verbesserter GEO File Import für:
•      unterbrochene Biegelinien
•      Radien abhängig von der Blechdicke 
•      Umschläge
• Die Wangen, bei denen im Programmablauf ein Werkzeugwechsel erfolgt, werden grafisch angezeigt
• Das Werkzeugmenü zeigt die max. Blechdicke der Werkzeuge an
• Fehlerbehebungen:
•      Downtools wurden nicht mehr auf Neutralstellung gestellt
•      Verwendung von SnapTools bei kleinen Biegeteilen
•      Werkzeugkonfigurationen wurden beim Einschalten nicht aktualisiert
• Neue Biegewangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Unterwangen-Werkzeuggeometrien implementiert

• Kostenloses ServiceModul implementiert. Es wird nach Installation der Maschine aktiviert. Ein Regelwerk legt fest, wann z.B. Achsen geschmiert werden müssen. Erreicht das Fahrverhalten einer Achse eine festgelegte Grenze, wird der Kunde auf eine Wartung hingewiesen. Ist ein Wartungsvertrag abgeschlossen und die Wartung ist fällig, erscheint eine Statusmeldung am Bildschirm zusammen mit einem umfangreichen Statusbericht.
• Optimierte Biegewangen-Werkzeugstrategie für kleine Laschen, die sich zwischen langen Schenkeln befinden
• Verbesserte Oberwangen-Werkzeugstrategie durch optimierte Nutzung der Adapterwerkzeuge 
• Software verwendet den aktuellen Werkzeugaufbau, wenn er für das nachfolgende Biegeteil geeignet ist
• DownTool implementiert. Ein neuer Parameter zeigt auf, ob DownTool in der Maschinenkonfiguration vorhanden sind. Ist dies der Fall, werden sie beim der Berechnung des Werkzeugaufbaus berücksichtigt. Wenn nicht werden weiterhin Lücken in der Biegewangen-Werkzeugaufbau berechnet.
• Optimierte Abläufe beim Positionieren der Sauger vermeidet unnötige Umsetzbewegungen bei kleinen Teilen
• Verbesserte Anschlagstrategien bei schmalen Biegeteilen durch intensiveres Anwenden des Winkelanschlags
• Als max Blechdicke kann nun 4,2 mm eingebeben werden (nötig für dickere Aluminiumbleche mit inch-Angaben)
• Neue Biegewangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Unterwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Anschlagkonfigurationen implementiert

• Profile für verschiedene Anwendungen wählbar: Edelstahlteile haben häufig höhere Qualitätsansprüche als allgemeine Blechkomponenten. Durch die Wahl eines Anwendungsprofils kann man beispielsweise festlegen, ob ein Werkzeugaufbau mit Lücken zwischen den Werkzeugen oder spaltfrei erfolgen soll. Der spaltfreie Werkzeugaufbau bringt bei Edelstahl optisch einwandfreie Ergebnisse, kann aber zu längeren Rüst- und Biegezeiten führen.
• Default Abmessungen für die Grundfläche beim Zeichnen eines neuen Teils auf Länge und Breite angepasst.
• Verbesserte Berechnung zum Einsatz des Winkelanschlags bei langen und gleichzeitig schmalen Biegeteilen.
• Software beim Einsatz der SnapTools optimiert. Bei seitlichen Z-Biegungen werden die SnapTools auch außerhalb des Biegeteils platziert.
• Verbesserte Aufbaustrategie der Biegewangen-Werkzeuge verhindert ein unnötiges Umsetzen der Biegewangen-Werkzeuge im Biegeablauf.
• Negative Umschläge sind jetzt auch beim Einsatz von Radiuswerkzeugen möglich.
• Verbesserte Berechnung der Anschlagposition verhindert in vielen Fällen, dass die Biegeteile nicht am äußerten Rand angeschlagen werden.
• Die Berechnung der Werkzeug-Aufbaulängen ist optimiert.
• Erlaubter Überstand von Schenkeln über die Biegelinie wird abhängig von der Blechdicke berechnet. Parameter ist in Default-Einstellung "aktiv".
• Bei offenen Winkeln ist die Berechnung der Anschlagposition verbessert. Dadurch wird die Maschinenverformung in diesen Situationen besonders berücksichtigt.
• Neue Biegewangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Unterwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Anschlagkonfigurationen implementiert

• Beim Umsetzen mit den Saugern wird die Umschlaghöhe berücksichtigt.
• Kollisionen zwischen Biegeteil und Maschinenkörper werden bei der Programmierung berücksichtigt
• Wenn es die Situation zulässt, lassen die Sauger am Ende eines Biegezyklus das Biegeteil automatisch los. Ein zusätzliches Drücken des Fußschalters entfällt.
• Die Oberwange öffnet nach dem Zudrücken eines Umschlags unabhängig vom  Schwerpunkt des Biegeteils automatisch.
• Beim Zudrücken eines Umschlags kann sich das Biegeteil geringfügig verschieben. Mit einem Parameter kann man wählen, ob die man mit den Folgebiegungen fortfahren oder das Biegeteil neu anschlagen möchte.
• Programmierung der Lücken zwischen Werkzeugen und am Ende eines Werkzeugaufbaus verbessert. Dadurch bessere Biegeergebnisse und weniger Rüstaufwand. 
• Manuelles Ändern der Biegefolgen möglich
• Es können manuelle Eingriffe in das Biegeprogramm erfolgen und gespeichert werden.
• Wahl der Anschlagfinger verbessert, um das Anschlagen sicherer zu gestalten.
• Bei Maschinen mit 45 Grad-Oberwange werden Strategien zum Biegen von Profilen bevorzugt.
• Max. Korrekturwert der Biegeschenkel auf 20 mm erhöht. Nötig z.B. beim Biegen von Aluminium-Verbundwerkstoffen.
• Eine Bestätigung eines vorhandenen Werkzeugaufbaus beim Abarbeiten einer Jobliste entfällt.
• Die Basisfläche eines Biegeteils lässt sich nach dem Import einer STEP-Datei mit der Funktion "Importieren mit Basisvorauswahl" bestimmen.
• Der Wechsel der Bedienerseite (vorne oder hinten) kann innerhalb eines Biegeteil erfolgen.
• Neue Biegewangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Unterwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Anschlagkonfigurationen implementiert

• Neue Anschlagkonfiguration WA50 (Anschlagfinger dicht am Winkelanschlag)
• Auswahlmenü bietet mehr Anschlagvarianten an
• Nach dem Zudrücken von Umschlägen muss ein Biegeteil standardmäßig neu angeschlagen werden, da sich die Position des Teils durch das Zudrücken verschieben kann. Reicht die Genauigkeit aus, kann auch ohne erneutes Anschlagen weitergebogen werden.
• Einstieg ins Programm auch innerhalb einer Biegeseite möglich (z.B. nach Unterbrechen der Lichtschranke).
• Optimierte Biegestrategien mit SnapTools
• Strategieoptimierung vermeidet Werkzeugwechsel in der Auftragsabarbeitung
• Reduzierte Biegewangen-Geschwindigkeit für jede Biegung anwählbar
• 2D Zeichenfeld zum Eingeben von Profilen zusätzliche zum 3D Import
• Bei importierten STEP-Dateien lassen sich Schenkel löschen
• Das Korrekturmenü zeigt für jede Biegung den Sollwinkel und das Sollmaß an
• Farbliche Markierung des angewählten Schenkels im Korrekturmenü
• Programmierung kann durch "Abbrechen" gestoppt werden. Bereits generierte Programme werden angezeigt. Beschleunigt das Programmierung von Teilen mit vielen Löchern.
• Radius-Stepbiegen:
•      Materialtabellen zum Eintrag der Überbiegungswinkel optimiert
•      Kriterien zur Interpolation der Überbiegungswinkel optimiert
•      K-Faktor-Berechnung für verschiedene Materialarten implementiert
• Radiusbiegen mit Radiuswerkzeug:
•      Software berücksichtigt, dass sich der Biegeradius nach dem Biegen aufweitet
•      K-Faktor-Berechnung für verschiedene Materialarten implementiert
•      Automatische Pendelberechnung bei Radiuswerkzeugen
• Neue Biegewangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Unterwangen-Werkzeuggeometrien implementiert

• Neue Biegewangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Unterwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Radiuswerkzeuge bis 3 mm für Oberwange und Unterwange verwendbar (Überstand über die Biegelinie)
• Biegeformel für Radiuswerkzeuge implementiert
• Tabelle für das Stepbiegen von Radien implementiert und angepasst. Minimaler Step-Winkel 3 Grad. K-Faktoren für das Stepbiegen unterschiedlicher Materialien implementiert.
• Berechnung der Maschinenverformung beim Biegen mit Radiuswerkzeugen implementiert (analog zum Biegen ohne Radiuswerkzeuge)
• Verwendung von um bis zu 20 mm erhöhten Biegewangen-Werkzeugen möglich
• Unterwangenwerkzeuge ins Werkzeugmenü aufgenommen
• Werkzeuge werden im Menü "Werkzeuge verwalten" grafisch angezeigt
• Bei CAD Import von Step Files bessere Sichtbarkeit der Basisfläche
• Anzeige eines Dreiecks für simulierte und gebogene Teile in der Strategieauswahl ergänzt
• Strategien ohne Sternebewertung werden nicht mehr angezeigt
• Neue Anschlagvarianten implementiert
• Teile mit negativem Schenkel können links und rechts außen an der Maschine angeschlagen und positioniert werden
• Tolerieren von geringfügigen Materialüberständen über die Biegelinie, verringert die Anzahl der Werkzeugwechsel. Erlaubte Materialüberstände werden abhängig von der Blechdicke berechnet.
• Im Korrekturmenü werden angewählte Schenkel farblich markiert

• Neue Biegewangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Vielzahl neuer Biegestrategien
• Benötigte Lücken im Biegewangen-Werkzeugaufbau berechnet werden angezeigt
• Stehen an der Platine mehrere Laschen vor, werden sie als gemeinsame Biegungen erkannt
• In den Materialtabellen erfolgt über einen eingetragenen Korrekturwinkel von 0 Grad keine Korrekturwinkel-Interpolation
• Verbesserte Werkzeug-Aufbaustrategien in der Oberwange und der Biegewange verkürzen die Rüstzeiten und beschleunigen Biegeabläufe
• Die Software berücksichtigt schon vorab gebogenen Schenkel an Biegeteilen bei der Kollisionsbetrachtung
• Die Masse des Biegeteils wird bei der Positioniergeschwindigkeit mit berechnet
• Ein erneutes Anschlagen nach dem Zudrücken von Umschlägen verhindert Ungenauigkeiten beim Positionieren
• Wird keine Bedienseite ausgewählt, berechnet die Software Biegestrategien für beide Bedienseiten (Achtung: längere Berechnungszeit)
• Kollisionen vom Biegeteil mit dem Biegewangen-Werkzeug, der Biegewange, dem Anschlag und dem Maschinenkörper werden exakt angezeigt (auch während der Fahrbewegung der Achsen)

• Neue Biegewangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Beim Wenden der Biegeteile bleiben die Anschlagfinger oben
• K-Faktoren für Stahl, Aluminium und Edelstahl implementiert
• Verbesserte Biegestrategien implementiert
• Webserver: weitere XML Rückmeldungen implementiert
• Jobliste: Bei "Ausgewählten Job starten" wird auch bei vorher angewählter KIT-Fertigung nur der einzelne Job gestartet, damit der Stückzahler bei der Webserverabfrage stimmt.

• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Biegewangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• SnapTools werden gegenüber festen Eckstücken bevorzugt
• Verwendung des Winkelanschlags bei Programmierung verbessert
• Programmierzeit deutlich verkürzt
• Optimierungen der Biegestrategien
• Maschinenkonfiguration in Office Software anwählbar
• Webserver erweitert: Gesamtstückzahl bei Kit-Fertigung anwählbar
• Mehrfaches Schreiben der Saveparameter aus dem Werkzeugmenü unterbunden

• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Automatisches Freifahren der Biegewangen-Hubachse ab 85 Grad (verhindert Anheben des Biegeteils beim Öffnen der Oberwange)
• Optimierungen der Werkzeugwechsel-Strategien
• Lücken zwischen den Biegewangen-Werkzeugen, wenn beim Stepbiegen von Radien Schenkel über die Biegelinie ragen
• Maschinenkonfiguration erweitert

• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neues Simulationsmodell für Anschlagverlängerung
• Optimierungen beim Werkzeugwechsel
• Verbesserungen bei den Biegestrategien

• Virtual Navigator (ViN) implementiert
• Negativ vorgebogene Umschläge mit der Biegewange anheben
• Erweiterte Biegestrategien bei mehreren Werkzeugstationen
• Strategien zum Anschlagen an "stumpfen Winkeln"
• Biegestrategie mit Zudrücken von Umschlägen von vorne
• Verbesserte Berechnung beim Stepbiegen von negativen Radien
• Optimierte SnapTool-Abläufe
• Biegen von versetzten Biegungen (Laschen biegen)
• STEP Import mit Anwahl einer Basisfläche im Import-Dialog
• Neue Manipulatorkonfiguration mit neuen Fingerpositionen
• Anschlagfinger positionieren das Teil beim Zudrücken von Umschlägen
• Werkzeugwechsel in der Jobliste implementiert
• Neue Oberwangen-, Biegewangen- und Unterwangen-Werkzeuge
• Verbesserte Verwendung des Winkelanschlags
• Ungünstige Anschlagposition eliminiert
• Konfigurationsmenü implementiert
• Einlesen der All-in-One Daten neu organisiert
• Parameterebenen neu organisiert
• Neue Biegeformel für UpDown Maschinen implementiert
• Werkzeug-Metadaten integriert
• Sicherheitsmatrix
• Problem fehlender Schenkel beim STEP Import gelöst

Hinweis:

• Bendex-Update nur nach Rücksprache mit RAS
• PLC-Version 20180427 erforderlich
• Version AAF der Sicherheitssteuerung erforderlich
• Einstellung von Parametern erforderlich

• Verbessertes Biegewangen-Werkzeugpositionen bei Stationsbiegen
• Biegewangen-Werkzeugbreiten im Dialog „Werkzeuge wechseln“ angezeigt

• Neue Oberwangenwerkzeuge implementiert
• Neue Biegewangenwerkzeuge implementiert
• Positionen der Biegewangenwerkzeuge werden beim Stationsbiegen berücksichtigt
• Support Funktion optimiert und erweitert (Oberwangenöffnung variabel)
• Erweiterte Biegestrategie bei schmalen U-Profilen (Durchschieben des Profils)
• Unnötige Werkzeugwechsel eliminiert

• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Biegewangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Werkzeug-Metadaten aktualisiert
• Überarbeitete Maschinenmodelle integriert
• Korrektur der Schenkelmaße bei Seitenwechsel überarbeitet
• Animation der SnapTools
• Unnötige Werkzeugwechsel eliminiert

• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Biegewangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• SnapTool-Eckwerkzeuge implementiert
• ViN Positionierhilfe zum Einlegen der Platinen aufgenommen
• Umfahren der Biegewange bei Schenkeln größer 150 mm
• Biegewangen-Anschlag bei schmalen Biegeteilen geändert
• Programmalternativen mit unterschiedlichen Basisflächen
• Werkzeugstrategie verbessert
• Kollisionsanzeigen im Maschinenmodell verbessert
• Vordefinierte Kamerapositionen in der Simulation optimiert

• Neue Oberwangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Neue Biegewangen-Werkzeuggeometrien implementiert
• Steppbiegen von Radien implementiert (mit und ohne Hybrid)
• Biegewangenhub: Korrektur links/rechts (Ausgleich von Winkelunterschieden)
• Option: Frontanschlag an Biegung kleiner 90 Grad
• Option (Standard deaktiviert): Frontanschlag an Biegung größer 90 Grad
• Option "Oberwange auffüllen" implemented
• Oberwangen-Zwischenstopp deaktiviert
• Fußschalterbedienung vereinfacht

• Werkzeugwechsel optimiert
• Werkzeugwechseldialog erweitert
• Stationsbiegen implementiert
• Werkzeugbibliothek erweitert
• Warnhinweis für Vorderanschlag
• Spalte für Winkelanschlag
• Spalte für Hybridanschlag
• Alternativstrategien ohne Hybridanschlag