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Qualitätsprofile und hoher Durchsatz

Zwei gleichzeitig aufgebaute Rollensätze erlauben es, die zusammen gehörenden Falzarten ohne Umrüsten der Maschine zu fertigen. Beispiele von zusammen gehörenden Falzen: Pittsburghfalz/Stehfalz oder Schnappfalz/Nockenstehfalz. Mit einer Geschwindigkeit von 16 m/min produziert der SpeedySeamer täglich mehrere hundert Meter an Luftkanalfälzen.

  • Wälzgelagerte Rollenwellen sichern passgenaue Profile
  • Der breite Getriebekasten erhöht durch optimale Führung die Falzqualität
  • Eine Abhebevorrichtung verhindert ein Brechen von Aluminiumblechen

Flexibles und wirtschaftliches Arbeiten

Die Tischhöhe lässt sich individuell für jeden Rollensatz anpassen und macht die Maschine adaptierbar für aktuelle und zukünftige Anwendungen. Die gehärteten Einlaufführungen reduzieren den Verschleiß, hervorgerufen durch plasmageschnittenen Bleche. Die Stifte in der Einlaufführung halten vorab gesickte Bleche in Position. Mit der einstellbaren Richteinheit am Auslauf lassen sich gefalzte Bleche richten oder vorrunden. Wer die Anwendungsvielfalt des SpeedySeamers weiter steigern möchte, verwendet die Blechführung für Kleinteile.

Edelstahl-Luftkanäle

Mit dem RAS SpeedySeamer lassen sich nicht nur Luftkanäle aus verzinktem Stahlblech, sondern auch Edelstahl-Luftkanäle für spezielle Anforderungen herstellen. Das können Luftanlagen für Räucherkabinen, Laboreinrichtungen, Anlagen mit aggressiven Medien oder Anlagen mit speziellen Anforderungen an die Reinigung sein. Mit der Schnappfalzverbindung, bestehend aus Schnappfalz und Nockenstehfalz, werden bis zu 3000 mm lange Luftkanäle gefertigt.

Lubrication Master

Die automatische Schmiereinrichtung sorgt für ein zuverlässiges Benetzen der Blechoberfläche und ist insbesondere bei der Verarbeitung von Chromstahl (INOX/CrNi/1.4301) zwingend erforderlich. Das System ist wahlweise für die rechte/linke Maschinenseite erhältlich, oder beidseitig mit zentralem Schmierstoffbehälter.

Dank einstellbarer Ventiltechnik wird ein sauberer Auftrag ohne Überlauf oder Verschmutzung gewährleistet, ganz ohne zusätzliche Druckluftversorgung. Der Schmierstoff wird verlustfrei aufgetragen und durch einen Auffangbehälter wiederverwendbar gesammelt, wodurch der Verbrauch deutlich reduziert wird.

Auch bei verzinktem Stahlblech bietet die Vorrichtung klare Vorteile: weniger Zinkablagerungen an den Rollen, geringerer Reinigungs- und Wartungsaufwand sowie eine verlängerte Standzeit der Rollen.

Das spezielle RAS Schmiermittel ist schnell verdunstend und ermöglicht dadurch weiterhin ein problemloses manuelles Abdichten nach der Falzverbindung.
Die kostengünstige Nachrüstung ist ideal für Bestandsmaschinen der SpeedySeamer Serie.