Stanz-Biegelinien
Die Partner
RAS und Pivatic sind bekannte, leistungsfähige und am Markt etablierte Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen. Die beiden Unternehmen bringen Ihr Know-How beim Stanzen und Biegen ein und bieten als gemeinsame Lösung Stanz-Biegelinien an.
Pivatic mit Sitz in Finnland wurde 1975 gegründet und gehört heute zur Ursviken-Gruppe. Über 450 Blechbearbeitungsanlagen sind ein überzeugender Beweis von der Leistungsfähigkeit beim automatischen Stanzen.
RAS komplettiert die Anlagen mit seinen Multibend-Center Biegezentren und kann die gebogenen Bleche mittels zusätzlichen Automatisierungskomponenten auch abstapeln oder an Folgelinien weiterleiten.
Das Konzept
Bei der einzigartigen Pivatic-RAS Lösung sind zwei Blechbearbeitungstechnologien in einer einzigen Fertigungslinie integriert: Stanzen durch Pivatic - Biegen durch RAS. Im Vergleich zu anderen Systemen bewegt sich das Material nur einmal durch die Pivatic-Stanzmaschine. Das Ergebnis ist ein gestanztes Teil, das schneller als bei jeder anderen flexiblen Stanzlösung produziert wird.
Diese Stanzgeschwindigkeit in Kombination mit der Biegegeschwindigkeit und Flexibilität des RAS-Biegezentrums führt zu einer automatisierten Fertigungslösung, die sich durch niedrige Zykluszeiten, hohe Produktivität, geringen Logistik- und Handhabungsaufwand, hohe Gestaltungsfreiheit bei der Teilekonstruktion und niedrige Kosten pro Teil auszeichnet.
Die integrierte Linie ist sehr kompakt und benötigt nur eine minimale Hallenfläche. Aufgrund der Flexibilität beider Technologien eignet sich diese fantastische und modulare Linie sowohl für hohe Fertigungslose wie auch für kleine Mengen bis hin zu Stückzahl 1.
Der Fertigungsprozess
Der Stanzvorgang kann von Tafelblech oder vom Coil beginnen. Das RAS-Biegemodul kann aus einem der drei Biegezentren bestehen (RAS 79.22-2, 79.26-2, 79.31-2). Zusätzliche Längs- und Querteilscheren liefern präzise Zuschnitte für den Biegevorgang. Nach dem Biegen stapelt der Palletizer optional die fertigen Teile.
Die Software
Eine Leitsystem-Software organisiert die Datenkommunikation zu den Komponenten der Fertigungslinie, sendet Informationen an ein ERP-System und erstellt Statistikdaten. Modernste Technologie erfüllt den Industriestandard 4.0. Auch die Programmierung der Stanz- und Biegeabläufe ausgehend von 3D- und 2D-CAD-Zeichnungen kann automatisch erfolgen.
Der Nutzen
- Verringerter Logistikaufwand und verbesserter Materialfluss
- Reduzierter Bestand an halbfertigen Erzeugnissen
- Reduzieren menschlicher Fehler durch automatisierte Prozesse
- Synchronisierte Abläufe erhöhen den Durchsatz und Effizienz
- Geringe Teilekosten durch kurze Zykluszeiten
- Bis zu 120 Stanzwerkzeuge gleichzeitig im Zugriff (keine Wechselzeiten)
- Kein Restgitter bei Stanzen
- Automatisches Beladen, Ausrichten, Positionieren, Biegen und Entladen
- Schnelle Auf-/Ab-Biegesequenzen ohne Wenden des Teils
- Höchste Biegepräzision und Wiederholbarkeit
- Automatisches Wechseln der Werkzeuge
- Kratzfreies Biegen, kein Verschleiß der Werkzeuge
- Optionales Stapeln oder Weiterleiten der Fertigteile
Die Layouts
Mit vier verschiedenen Layouts lässt sich eine Pivatic-RAS Stanz-Biegelinie exakt an die Bedürfnisse des Kunden anpassen.
Anwendungen
Das Video zeigt eine automatische Fertigungslinie zum Stanzen und Biegen von Wandelementen für Aufzugskabinen. Die Pivatic Stanzanlage startet von Zuschnitten und stanzt die Platinen in einem Durchlauf durch die Stanzmaschine. Nach dem Wenden der Bleche biegt das RAS Multibend-Center Biegezentrum die Wandpaneele. Dabei kann jedes Paneel in Geometrie, Abmessungen und Material verschieden sein.
