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Biegeablauf

Automatisch ablaufende Biegefolge mit positiven und negativen Biegungen
Die Biegewange kann einen bereits gebogenen Schenkel umfahren

Biegen nach oben und unten

Die RAS UpDownBend kann nach oben und unten biegen. Mit ihrer Hubachse kann die Biegewange einen bereits gebogenen Schenkel mit bis zu 150 mm Länge umfahren.

  • Kein Wenden der Biegeteile
  • Leichtes, schnelles Arbeiten
  • Kurze Zykluszeiten
Bei kleinen und schmalen Teilen zieht sich das Anschlagsystem zusammen
Bei großen Biegeteilen unterstützt das Anschlagsystem das Teilegewicht
Einzelne Finger lassen sich inaktiv schalten: Anschlagen in Klinkungen und von randwelligem Coilmaterial

Teleskop-Anschlagsystem

Das einzigartige Teleskop-Anschlagsystem passt sich in seiner Größe automatisch an die aktuelle Biegesituation an.

 Teleskop-Anschlag zusammengeschoben: 

  • Biegen von kleinen/schmalen Teilen
  • Bedienen nahe an der Biegelinie
  • Ergonomische Arbeitshaltung

Teleskop-Anschlag auseinandergezogen: 

  • Biegen von großen Teilen
  • Flächige Abstützung des Teilegewichts
  • Kräfteschonende Arbeitsweise
Ein Bombiersystem ist nicht nötig, da sich die Biegewange nahezu nicht verformt
Die Biegewange kann als Anschlag verwendet werden
Biegewange in 90 Grad Stellung als Anschlag verwendet

Gerade Biegungen

Die UpDownBend verwendet die von RAS patentierte Wange-in-Wange Konstruktion, bei der sich die Biegewange durch die Biegekraft nahezu nicht verformt.

  • Gerade Biegung ohne Einstellaufwand
  • Kein Bombiersystem nötig
  • Zusatznutzen: Biegewange als Anschlag nutzbar
  • Biegen schräger Platinen möglich
Eine Vielzahl von Biegewangenwerkzeuge für unterschiedliche Blechdicken und Z-Maße
Oberwangenwerkzeuge für unterschiedliche Teilehöhen, Blechdicken und Biegegeometrien
Werkzeuge bis 300 mm Höhe für hohe Biegeteile
Oberwangenwerkzeug mit Ferse zum Zudrücken von Umschlägen
Schneller Werkzeugwechsel: Werkzeuge werden automatisch gespannt
Eingesetztes Biegewangenwerkzeug

Werkzeugvielfalt

Idealerweise kann man alle Biegeteile mit einem einzigen Werkzeugsatz biegen. Welches Werkzeug am Besten passt, hängt von der Boxhöhe, der Blechdicke und der benötigten Werkzeuggeometrie ab.

  • Oberwangenwerkzeuge mit/ohne Ferse
  • Werkzeugsatz mit Raster-, Adapter- und Eckwerkzeugen
  • Oberwangenwerkzeuge bis 300 mm Höhe
  • Biegewangenwerkzeuge für unterschiedliche Z-Maße
Steuerung eingebaut in eine verfahrbare Konsole
Steuerung am Schwenkarm: Kurze Wege bei verlängerten Anschlägen
Gleichzeitige Anzeige von: Programm, Biegeteil, aktuellem Biegeschritt

Universelle Steuerung

Die Steuerung kann wahlweise in einem fahrbaren Bedienpult oder zur optimierten Zugänglichkeit am Schwenkarm geliefert werden. Die werkstattgerechte Programmierung umfasst ein großes Funktionsspektrum.

  • Zeichnen des Biegeteils mit dem Finger
  • Meist automatisches Erzeugen des Biegeprogramms
  • Technologietabellen (Winkelkorrektur/Abwicklungsberechnung)
  • Anzeige von Programm, Biegeteil und aktuellem Biegeschritt
  • Programmbibliothek
  • Bedienerführung (Text und Symbole)